電腦繡花廠的出產作業(yè)流程具體介紹：

1.庫房領貨

 

到庫房領裁片注意事項如下：

 

 A、有必要帶齊材料，了解清楚自己將要出產的款號、

 

部位、色彩、床次。材料包括出產制單、派工單.

 

B、要細心核對大貨飛牌上的信息是否與自己要出產的派工單或出產工藝單的色彩、部位、床次是一致。

 

  C、領貨到機臺必定要依照規(guī)則的區(qū)域擺放整齊。

 

核對時發(fā)現(xiàn)有任何一項與制單或許派工單不相符的，一概不得領入車間，要及時的把信息反饋庫房發(fā)貨人員。

 

2.量產前準備

 

量產前準備的作業(yè)必定要充分：如下

 

分為2中的情況；

 

     一、交代班后量產與轉款后量產:

 

 A、查看與核對款號、材料、方位、部位、色彩、床次、是否正確。其中的方位和色彩非常重要。目前我們呈現(xiàn)最多的情況是呈現(xiàn)在交代班的方位和線色上的過錯最多。

 

 B、如果是交代班后，那么有必要細心的閱讀對班的交代班記載。特別是備注與床次的部分。由于交代班的時分必定要知道對班出產的床次，依照床次的巨細的次序出產，備注的部分是對方出產時的關鍵，要我們在出產中不要犯同樣相似的過錯，這是經驗。

 

 C、如果是轉新款，那么依照工頭指定的床次出產。

 

當在核對的時分發(fā)現(xiàn)反常的現(xiàn)象，有必要要進行反饋給當職工頭，進行反常處理，肯定不能夠進行量產和試車。等候處理OK后再進行下一流程。

 

交代班記載不清楚的要反饋和工頭，肯定不能夠根據(jù)自己的印象和想象進行下一個流程..

 

3.產前會

 

轉新款有必要在產前核對前，出產時的相關人員要開出產前產前會，主要人員有：工頭、機臺操作員、組長、查貨組長、巡查、機臺查貨員。

 

任何每項項目與大貨的出產材料不符或許有差異的，一概不允許量產。有必要第一時間上報給工頭，等候處理結果。

 

4..量產前核對

 

當產前一切的準備作業(yè)都齊了。能夠正式出產之前有必要要產前核對，分為2中情況；

 

一、 轉款后量產前核對；

 

A、 首先要試車調線，試車時能夠用1-2件正確的裁片，其他的要用代用布或許出產中的廢料。

 

B、 試車完成后，首先要學會自己先核對材料，比方：線色、方位、裁片的底面、部位 、以及把戲效果，然后交給工頭承認。

 

C、 自己對20個機頭的每一個機頭細心的查看調線情況，對線路調整欠好的進行重新調整。

 

二、 交代班產前核對：

 

D、 等候批復。沒有得到任何量產的指令前是不

 

能量產的。

 

A、 交代班后特別是上白班，必定要產前試車試車的方法同轉款后的方法相同；

 

B、 試車后核對，核對的內容有：1、繡花線色、繡花部位、裁片的底面、繡花款號、繡花床次；

 

C、 以上幾項承認無誤后，能夠先自行開始量產。

 

D、 當發(fā)現(xiàn)與以上不符，要當即反饋當職的工頭等候處理。

 

要細心區(qū)別交代班的處理方法與轉款的處理方法不同。轉款必定要等候批復指令。

 

5.開始小量產

 

開始小量出產就是說出產第一床，不管是交代班仍是轉款都要小量出產。如果是前后兩邊出產的是指40件，單邊出產的是指20件。當?shù)谝淮渤霎a出來后，機臺的組長和操作員要細心的查看第一床的底面線調理怎么？對線路調理有問題的要及時處理，例如：有呈現(xiàn)冒白的、或許拋線的等等。?！，F(xiàn)象進行處理，不得盲目出產。

 

      如果是開新款，有必要當即通知工頭或許巡查過來進行小批量查驗。

 

      如果是交代班，那么查看完以及處理完后能夠直接量產。

 

小批量出產如果是開新款，小批量出產完后，有必要當即通知工頭或許巡查，等候大貨量產的指令，在未得到出產指令以前一概不得量產。